Service Chiller di Bandung – Cold Storage / Cold Room

Rp1.234

Service Chiller Cold Storage / Cold Room di Bandung

  1. Jasa pengecekan trouble atau masalah 
  2. Analisa sebab akibat trouble 
  3. Overhaul compressor 
  4. Perbaikan Kerusakan 
  5. Emergency Troubleshooting
  6. Penggantian Sparepart
  7. Maintenance Preventive (Perawatan, Pemeliharaan Rutin) 
Kontak Admin
SKU: SCHB Kategori:
Guaranteed Safe Checkout

Service Chiller Cold Storage atau Cold Room di Bandung, Melayani Jasa Pengecekan dan Analisa Sebab Akibat Trouble, Overhaul Compressor, Perbaikan Kerusakan, Emergency Troubleshooting, Penggantian Sparepart dan Maintenance Preventive (Perawatan atau Pemeliharaan Secara Berkala). 

Service Chiller Cold Storage / Cold Room di Bandung

  1. Jasa pengecekan trouble atau masalah 
  2. Analisa sebab akibat trouble 
  3. Overhaul compressor 
  4. Perbaikan Kerusakan 
  5. Emergency Troubleshooting
  6. Penggantian Sparepart
  7. Maintenance Preventive (Perawatan, Pemeliharaan Rutin) 

Jasa Service Pengecekan & Analisa Trouble Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung

General check up unit Cold Room / Cold Storage Chiller, Freezer, Air Blast Chiller, Air Blast Freezer, Contact Plate Freezer, Walk In Chiller, Walk In freezer, Reefer Container dan Anteroom untuk memastikan running normal atau tidak normal :

Pertama jasa service pengecekan condensing unit Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung
  1. Compressor, Oil Level Sight glass dan Oil Level Control Switch 
  2. Kondensor Coil dan Motor Fan 
  3. Nepel, Hand Valve, Ball Valve dan Check Valve
  4. Filter Drier, Solenoid valve, Receiver Tank dan Sight Glass Line Liquid
  5. Oil Separator dan Suction Accumulator
  6. Sub Cooling ABF (Plate Heat Exchanger, Expansion Valve, Orifice dan filter drier)
  7. Pipeline, Insulation, vibration Eliminator Suction dan Discharge 
  8. Low, medium dan High Pressure Switch
  9. Low, medium  dan High Pressure Gauge
  10. Support System 
Kedua Jasa Service Pengecekan Evaporator Unit Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung
  1. Evaporator coil dan element defrost
  2. Motor fan Evaporator
  3. Kotak terminal listrik evaporator
  4. TXV (Thermal Expansion Valve), Sensing Bulb dan Orifice 
Ketiga Jasa Service Pengecekan Insulasi Room Unit Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung
  1. Panel Room Insulasi dan ventilasi pressure balance 
  2. Ukuran Panel Insulasi Panjang x Lebar x Tinggi 
  3. Pintu, Door Heater dan aksesorisnya 
Keempat Jasa Service Pengukuran Running Unit Cold Room / Cold Storage Chiller di Bandung
  1. Running Ampere Compressor, Heater Defrost, Fan Evaporator, Fan Condenser
  2. Voltage 1 dan 3 Phase 
  3. Temperature setting dan probe sensor room Temperature 
  4. Siklus Defrost dan durasi defrost 
  5. Pressure suction dan discharge compressor
Kelima Jasa Pengecekan Box Panel Listrik Unit Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung
  1. Display temperature digital control
  2. MCCB (Molded Case Circuit Breaker) dan MCB (Miniature Circuit Breaker)
  3. Contactor Compressor, Fan Evaporator, Fan Condenser dan Heater
  4. Relay Bantu, TOR (Thermal Overload Relay) dan PFR (Phase Failure Relay)
  5. Pilot lamp, Switch, Koneksi kabel dan koil-koil 

Service Perbaikan Kerusakan Troubleshooting Cold Room / Cold Storage Chiller di Bandung

Layanan perbaikan berbagai kerusakan unit Cold Room / Cold Storage Chiller, Freezer, Air Blast Chiller, Air Blast Freezer, Contact Plate Freezer, Walk In Chiller, Walk In freezer, Reefer Container dan Anteroom

Pertama Service Perbaikan kebocoran / bocor freon pada Mesin cold storage / cold room
  1. Test tekanan nitrogen N2 untuk menentukan titik kebocoran pada sistem refrigerasi unit 
  2. Perbaikan titik kebocoran (pengelasan pipa, pengencangan nepel, nut dan valve, atau pengganti part yang bocor) 
  3. Uji kebocoran pressure test ulang N2 (Nitrogen) dan flushing pembersihan sirkulasi pipa
  4. Proses vacuum system 
  5. Pengisian freon dan Uji running unit hingga normal 
Kedua Service perbaikan mampet / drop pressure sistem sirkulasi freon pada unit cold storage / cold room 
  1. Komponen atau item yang bisa menyebabkan mampet freon adalah udara dalam pipa, pelumas oli, filter drier, expansion valve, sensing bulb, orifice, solenoid valve, check valve dan tank receiver
  2. Service perbaikan yang menyebabkan mampat, pertama evakuasi freon vacuum dan isi ulang freon, kedua normalisasi pengaturan (adjust) expansion valve, sensing bulb, dan bukaan valve ketiga ganti part yang terindikasi mampet 
Ketiga Service overhaul compressor mesin cold storage / cold room Chiller di Bandung
  1. Service overhaul compressor type semi hermetic 
  2. Ganti part kompresor jenis semi hermetic 
  3. Rewinding / gulung ulang dinamo kompresor 
  4. Replacement packing dan oil compressor two stage
  5. Uji tahanan isolasi dengan megger sebelum dan sesudah overhaul compressor 

Jasa Service Analisa Trouble dan Perbaikan Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung

Analisa sebab akibat munculnya masalah, mencegah masalah terulang dan perbaikan unit Cold Room / Cold Storage Chiller, Freezer, Air Blast Chiller, Air Blast Freezer, Contact Plate Freezer, Walk In Chiller, Walk In freezer, Reefer Container dan Anteroom 

Pertama jasa analisa service cold storage / cold room Chiller hilang 1 phase pada out contactor (ngepong) 
  1. Hilang 1 Phase contactor bisa menyebabkan macet atau kebakar motor fan dan compressor, solenoid off dan pump down unit. 
  2. Solusinya ganti contactor 
  3. Sebagai pencegah pasang PFR (Phase Failure Relay) pada out contactor atau cek ampere dan voltage contactor secara berkala 
Kedua jasa analisa service cold storage / cold room Chiller alarm High Pressure 
  1. Sebab alarm karena high pressure switch HP normally open mengakibatkan compressor off, pilot lamp indicator HP menyala. Sebabnya bisa karena rusak pressure switch, coil kondensor kotor, kipas kondensor mati, pengaturan batas tekanan kurang dan koneksi kabel kendor 
  2. Solusinya reset manual switch, ganti pressure switch dan kipas kondensor yang rusak, atur batas tekanan standar high pressure kencangkan koneksi kabel dan bersihkan coil kondensor.
  3. Sebagai pencegah cek fan condensor dan simulasi high pressure switch juga bersihkan coil kondensor secara berkala 
Ketiga jasa analisa service cold room / cold storage Chiller alarm low pressure 
  1. Sebab alarm low pressure (LP) karenan switch LP normally open mengakibatkan mati compressor, pilot lamp LP menyala. Sebabnya bisa karena kipas evaporator mati, heater defrost rusak, LP switch rusak, pengaturan batas tekanan kurang rendah, koneksi kabel LP switch kendor dan bocor freon 
  2. Solusinya perbaikan bocor freon, perbaiki atau ganti kipas dan switch LP yang rusak, kencangkan kabel koneksi LP dan atur batas tekanan standar LP
  3. Sebagai pencegah cek fan evaporator dan simulasi low pressure switch juga, perbaiki getaran instalasi yang abnormal.
Keempat jasa analisa service mesin cold storage / cold room Chiller mati total 
  1. Trip MCCB karena adanya hubungan singkat sebab dari Short (Kebakar) atau short body pada komponen mekanikal dan elektrikal unit
  2. PFR (Phase Failure Relay) bekerja karena Fail tegangan hilang,kurang atau lebih dari batas setting 
  3. Switch relay-relay bekerja normally open atau normally close
  4. Sumber listrik PLN terputus 
Kelima jasa analisa service cold storage / cold room Chiller kurang dingin 
  1. Sirkulasi freon drop pressure sebab bocor freon atau mampat sistem refrigerasi 
  2. Over beban kapasitas pendinginan atau sebaliknya
  3. Over frosting blok bunga es pada coil evaporator 
  4. Temperature setting, siklus dan durasi defrost berubah 
  5. Fan motor evaporator rusak atau putaran kipas berkurang
  6. Pintu saat running dalam keadaan terbuka 
  7. Sistem batch produk buruk yang menyebabkan sirkulasi udara dingin menyentuh produk tidak maksimal
  8. Kesalahan dalam penggunaan atau malfungsi misal unit chiller menjadi freezer, unit freezer menjadi blast freezer 
Keenam jasa analisa service mesin cold storage / cold room over vibrasi & Noise 
  1. over getaran pipa CDU (Condensing unit) karena pipa dekat (masuk dan keluar) compressor tidak ada aksesoris pipa vibrasi
  2. vibrasi dan noise compressor over atau abnormal sebab baut atau mur mounting lepas, switch auto high pressure switch rusak atau kendor, Lebih atau kurang freon, komponen kompresor rusak 
  3. over vibrasi dan noise pada pipa evaporator karena adanya flash gas akibat dari mampat filter atau kurang freon dan putaran kipas evaporator unbalance 
  4. getaran dan noise abnormal pada pipa instalasi sebab rusak atau tidak adanya support system 
Ketujuh jasa analisa service cold storage / cold room mampet TXV 
  1. Terlalu banyak oli dalam sistem
  2. Penumpukan kotoran pada katup karena salah menggunakan oli ke dalam sistem atau karena kotoran dari hasil sampingan dari pembakaran kompresor
  3. Buka tutup valve ekspansion tidak sesuai 
  4. Cacat pabrik atau rusak pada katup TXV (Thermostatic Expansion Valve)
  5. Posisi atau penempatan dan arah pemasangan sensing bulb salah atau rusak
Kedelapan jasa analisa service cold storage / cold room rusak compressor 
  1. Compressor bisa cepat rusak karena kondisi oli terbaca pada sight glass di bawah level minimum kurang dari 30 % atau struktur oli sudah berubah 
  2. Beban pendinginan lebih besar daripada kapasitas kompresor yang mengakibatkan suhu lama tercapai compressor terus bekerja tanpa henti sehingga berpotensi overheat compressor
  3. Compressor rusak karena liquid hammer atau freon dalam bentuk cairan yang mengalir ke dalam kompresor dalam jumlah besar sebab proses evaporasi tidak optimal.
  4. Rusak karena overheat compressor sebab kebanyakan dan kurang freon, kondensor kurang besar, over beban pendinginan, running terus menerus, setting temperature on/off terlalu cepat, kurang oli, ambient temperature tinggi, switch proteksi rusak, tegangan listrik tidak stabil, running ampere maksimum
  5. Compressor short / short body sebab overheat, hilang volt karena contactor compressor rusak, koneksi kabel kendor, liquid hammer, sirkulasi gram tembaga

Service ganti spare part unit cold storage / cold room Chiller di Bandung 

Layanan pengadaan dan jasa ganti spare part unit Cold Room / Cold Storage Chiller, Freezer, Air Blast Chiller, Air Blast Freezer, Contact Plate Freezer, Walk In Chiller, Walk In freezer, Reefer Container dan Anteroom

Pertama service penggantian sparepart Condensing Unit Cold Storage / Cold Room
  1. Berbagai merk Compressor jenis Chiller, Freezer dan Blast Freezer 
  2. Compressor dan sparepart kompresor bitzer semi hermetic
  3. Oli Compressor dan Oil level control switch 
  4. Koil dan motor kipas kondensor
  5. Nepel, Hand Valve, Ball Valve dan Check Valve
  6. Filter Drier, Solenoid valve, Receiver Tank dan Sight Glass Line Liquid
  7. Oil Separator dan Suction Accumulator
  8. Sub Cooling ABF (Plate Heat Exchanger, Expansion Valve, Orifice dan filter drier)
  9. Pipa, Insulasi pipa, vibration Eliminator Suction dan Discharge 
  10. Low, medium dan High Pressure Switch dan Gauge
  11. Support condensing unit 
Kedua service pengadaan Evaporator unit cold storage / cold room Chiller di Bandung
  1. Berbagai merk dan jenis Evaporator Chiller & Freezer
  2. Coil dan motor fan evaporator 
  3. element heater defrost
  4. TXV (Thermal Expansion Valve) dan Orifice
Ketiga Service Ganti Insulasi Room Cold Storage / Cold Room Chiller di Bandung
  1. Panel Room Insulasi dan ventilasi pressure balance 
  2. Pintu, Door Heater dan aksesorisnya 
  3. Perbaikan lantai cold room / cold storage 

kontrak service maintenance preventive unit Cold Storage / Cold Room 

  1. Maintenance preventive dilakukan secara berkala 
  2. Cleaning atau pembersihan coil kondensor dan condensing unit minimal per 3 bulan
  3. Pengecekan dan pengukuran Item kelistrikan (Ampere dan Volt) minimal 1 sampai 3 bulan sekali 
  4. Pengecekan running dan starting capacitor compressor 1 phase minimal 1 tahun sekali
  5. Pengencangan valve, nut, mur dan baut minimal 6 bulan sekali 
  6. Penggantian atau ganti oli kompresor dan filter drier per 3 tahun sekali dan untuk filter ganti setelah 100 jam pengoprasian pertama
  7. Test megger insulation resistance atau uji tahanan isolasi mesin 1 tahun sekali 

service maintenance corrective repair & replacement part cold storage / cold room Chiller

  1. Overhaul compressor (pemeriksaan dan pengecekan kerusakan part compressor)
  2. Perbaikan rewinding atau gulung ulang dan ganti part compressor 
  3. Repair perbaikan bocor dan mampet freon 
  4. Perbaikan ganti sparepart condensing unit, evaporator cooler dan insulasi unit
error:
Scroll to Top
Open chat
Scan the code
Hello
Ada yang bisa Admin bantu ?